【環(huán)境監(jiān)測(cè)】石化行業(yè)VOCs治理中氣相傳輸阻力大難點(diǎn)問題解析
氣相管路連接著廢氣排放源頭和處理裝置,氣相傳輸阻力大,廢氣不能輸送給治理設(shè)備,其結(jié)果是廢氣排放到大氣環(huán)境。
石化行業(yè)的儲(chǔ)運(yùn)車間現(xiàn)場(chǎng),連接鶴位到處理裝置的是200多m的氣相傳輸管路。
油氣回收管道設(shè)計(jì)的依據(jù)
油氣回收工程的氣相管路按照Q/SH0117 設(shè)計(jì)。該導(dǎo)則給出流量對(duì)應(yīng)選擇氣相管路管徑參數(shù)。但是沒有對(duì)支管路長度、彎頭影響、架設(shè)的結(jié)構(gòu)、動(dòng)態(tài)阻力等因素做出規(guī)定。很多項(xiàng)目投用后,發(fā)現(xiàn)動(dòng)態(tài)阻力太大,一是影響密閉收集油氣,二是影響油氣傳輸。油氣不能送到油氣回收處理裝置,治理設(shè)施成為擺設(shè)。
看一個(gè)鶴位氣相支管路布局的彎路彎頭多
實(shí)地安裝壓力表,直觀檢測(cè)氣相支管路的動(dòng)態(tài)壓降
按照Q/SH0117設(shè)計(jì)。鶴管直徑為DN80,氣相管路DN50,有13m長,7個(gè)彎頭。
裝表實(shí)測(cè),在發(fā)油流量100m³/h時(shí),壓降高達(dá)14.6kpa。
發(fā)生密閉鶴管彈跳,不能正常收集油氣及傳輸?shù)綒庀嘀鞴苈贰?/span>
解決措施:加大管徑、縮短長度、減少彎頭
改造之后
優(yōu)化方案:
氣相管路加大為DN80,彎頭減少為4個(gè),長度縮短為9m.同樣的發(fā)油流量, 動(dòng)態(tài)阻力回落為1.46 kpa ,解決了油氣輸送動(dòng)態(tài)阻力大,以及因?yàn)樽枇Υ蠖绊懨荛]的問題。
主管路加大管徑,減少傳輸阻力
原設(shè)計(jì)按照Q/SH0117 標(biāo)準(zhǔn)選用DN200
改造后氣相主管路管徑加大為DN250
儲(chǔ)罐罐頂聯(lián)通的密閉氣相管路的壓降或阻力,影響到儲(chǔ)罐區(qū)密閉氣相管路對(duì)儲(chǔ)罐呼吸排放VOCs氣體的傳輸效果
儲(chǔ)罐罐頂聯(lián)通的氣相管路
管路阻力大,油氣從呼吸閥排放
油氣不能輸送到VOCs治理設(shè)備
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